空气分级机 ATP
用于超细分级作业的单轮或多轮气流分级机
工作原理
物料进入设备后，分级气流沿向心方向流经分级轮。在此过程中，分级轮从进料中分离出细粉，并将其输送至细粉出料口。被分级轮截留的粗物料在重力作用下向下沉降。粗料排出分级机前，会被气流二次强力冲洗，去除残留细粉，从而获得纯度极高的粗粒级产品。
物料可通过旋转阀进料，若是气流分级机，则物料会随分级气流被夹带输送。通过变频器调节分级轮转速，即可控制物料细度。分级轮水平布置，可轻松处理各类难加工物料。
产品特点
我们的涡轮超细分级机能够适配实际生产运行的需求。
l 设计简洁坚固，降低维护与保养成本
l 分级轮水平布置，即便处理研磨性物料也可减少磨损，确保使用寿命长久
l 处理高研磨性物料时，耐磨衬层可避免过度磨损
l 占地面积小
l 细粉收率高
l 粒度上限精确控制
l 进料速率波动时仍可稳定运行
l 使用寿命长
l 可避免结垢现象，例如碳酸钙分级过程
l 冲洗间隙易于调节
l 可实现狭小的冲洗间隙
l 运行无振动
l 能耗较标准涡轮涡流分级机降低 30%–50%
l 可实现分级粒径 d50=0.5 微米
l 细粉产出率高
l 碳化钨耐磨防护设计
l 升级便捷：仅需更换分级轮与驱动装置，即可将现有设备改造为 ATP-NG 机型
产品参数
| 参数 | 放大系数 | 电机(kW) | 分级轮转速（转 / 分钟） | 风量（立方米 / 小时） | 切割点 d₉₇（微米） | 8µm时的产量(吨/小时) | 20µm时的产量（吨 / 小时） | 45µm时的产量（吨 / 小时） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 0.25 | 4 | 11000 | 300 | 4~100 | 0.035 | 0.07 | 0.1 |
| 200 | 1 | 5.5 | 6000 | 1200 | 5~120 | 0.14 | 0.28 | 0.2 |
| 315 | 2.5 | 11 | 4000 | 3000 | 6~150 | 0.35 | 0.70 | 0.4 |
| 400 | 4 | 11 | 3150 | 4800 | 7~150 | 0.56 | 1.12 | 1.6 |
| 500 | 6.25 | 22 | 2400 | 7500 | 8~150 | 0.80 | 1.75 | 2.5 |
| 630 | 10 | 30 | 2000 | 12000 | 9~200 | - | 2.8 | 4.0 |
| 750 | 14 | 37 | 1600 | 17000 | 10~200 | - | 3.9 | 5.6 |
| 1000 | 25 | 45 | 1200 | 30000 | 12~200 | - | 6.5 | 9.5 |
实验验证
在投资新设备之前，请在细川测试与工艺开发中心，根据实际生产条件对所使用的材料进行测试。我们经验丰富的专家会协助您确定最有效的混合、造粒或干燥工艺，帮助您从实验室试验过渡到全面的生产测试阶段。 无论您是需要检测单台机器的性能，还是想对整个生产线进行评估，我们都能提供量身定制的测试服务和流程优化方案，从而确保系统的可靠运行以及卓越的性能表现。
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