Mineral 矿物

从原矿到特种粉体材料，全流程工艺解决方案，实现矿物精细化加工，赋能矿业转型升级

重质碳酸钙

由白垩矿、石灰石、方解石或大理石制备的重质碳酸钙（GCC），近年来已从单纯的廉价填料升级为高品质功能性添加剂。GCC 以干粉或浆料形式广泛应用于塑料、涂料、橡胶、密封胶、造纸等工业领域。

同时，行业呈现出明显的超细粉化趋势，产品细度从 d97 ＜ 10 μm 向 d97 ＜ 1.6 μm 不断升级。作为卫生领域（如婴儿纸尿裤）透气膜及建材的功能性添加剂，GCC 还需具备特殊的陡峭粒度分布，这对加工工艺提出了更高要求。

几乎所有聚合物用 GCC 添加剂都需经过硬脂酸表面包覆处理。近年来，市场对高品质包覆 GCC 的需求大幅增长，要求产品具备极高疏水性、粒度分布粗颗粒区间残留仅为 ppm 级、包覆率达到近100%。对于 d97 = 8~45 μm 的普通 GCC 填料，我们提供全系列研磨和分级工艺方案，核心优势是实现超低单位能耗。

超细重质碳酸钙与优质包覆处理

在超细重质碳酸钙添加剂的生产过程中，挑选、确定各类现有加工设备系统时，需综合考量多方面因素：

细度范围、年产量（未涂布与涂布重质碳酸钙）、干法或湿法研磨、单位能耗、投资成本、工厂工程设计、运营成本及物流相关要素。

持续技术迭代发展，如今的球磨分级系统可适配宽泛的产能与细度区间，产品粒径 d97=5–45 微米。立式干法搅拌球磨机（如 ATR 系统）适用于中低产能工况，可节能制备 d97=2.5 微米至 10 微米的重质碳酸钙粉体。若需制备细度更高、可达 d97=1.6 微米的粉体，且要求高产量，立式湿法研磨系统（如 ANR-CL）的生产效率更优；该系统产出物料可直接以浆料形式供给涂料、造纸行业，也可搭配Atritor蜂巢磨，在单一工序内完成干燥，还可按需进行包覆改性，并通过内置气流分级机完成精细分选提纯。

塑料工业用干法重质碳酸钙粉末，依托经过全面优化的Contraplex研磨系统进行包覆改性处理，配套进料粉体加热装置与 MS 型分级机精准控制切割粒径，经 20 微米湿法筛检测残留杂质含量仅为数百万分之几以内，可达到市面优异品质标准。